Terug naar begrippenlijst
Manufacturing Execution System (MES)
Een Manufacturing Execution System (MES) is software die het productieproces op de werkvloer aanstuurt en monitort. Het dient als de schakel tussen je machines en je ERP-systeem: waar ERP’s plannen maken, voert het MES die planning uit en geeft direct terugkoppeling vanuit de fabriek. Je ziet in realtime wat er gebeurt, waar knelpunten ontstaan en hoe de prestaties zijn.
Inhoudsopgave
De brug tussen kantoor en werkvloer
Veel productiebedrijven hebben een prachtig ERP-systeem, maar missen realtime zicht op wat er écht op de werkvloer gebeurt. Een MES overbrugt dat gat. Je krijgt inzicht in productietijden, stilstand, kwaliteitsmetingen en meer – allemaal op basis van actuele data. Die gegevens kun je gebruiken om bij te sturen, processen te verbeteren of gewoon om aan te tonen dat je voldoet aan kwaliteitsnormen.
Bovendien maakt een MES het mogelijk om automatisch werkinstructies, recepten of batchnummers naar machines of operators te sturen. Minder papierwerk, minder fouten, meer controle.
Slimmer produceren
Het mooie van een MES is dat je het hele productieproces meetbaar maakt. Hierdoor werk je vanaf nu met feiten in plaats van aannames. En als je weet wat er gebeurt, kun je slimmer plannen, sneller reageren en uiteindelijk beter presteren.
Voor wie is een MES interessant? Denk aan productiebedrijven die te maken hebben met:
- Complexe processen met meerdere stappen of machines
- Hoge kwaliteitsstandaarden of traceerbaarheid
- Fluctuerende orders of korte doorlooptijden
- Slimme fabrieksambities (Industry 4.0)
Een goed ingericht MES maakt je productie niet alleen efficiënter, maar ook schaalbaarder en toekomstbestendig.
Veelgestelde vragen
Een ERP plant op hoog niveau (materiaal, personeel, planning). Een MES voert die planning uit op de werkvloer en geeft terug wat er echt gebeurt.
Nee. Ook kleinere productiebedrijven kunnen profiteren van realtime inzicht en betere aansturing. Vooral als processen complex of repeterend zijn.
Ja. Een MES is juist bedoeld om te koppelen met ERP’s, SCADA, PLC’s en andere fabriekssoftware. Goede integratie is cruciaal.
Het systeem registreert meetgegevens, afwijkingen en goedkeuringen direct tijdens de productie. Zo voldoe je sneller aan normen en voorkom je fouten.
Thijn de Haas Lead developer
